為全面提升現(xiàn)場管理水平,確保四季度生產(chǎn)安全、穩(wěn)定、清潔、高效運行,圓滿完成年度生產(chǎn)任務(wù)。11月1日,集團公司副總工程師、生產(chǎn)環(huán)保技術(shù)部部長王智勇帶隊深入合成車間機組裝置現(xiàn)場,對四季度重點工作提出明確要求,推動現(xiàn)場管理標準化、常態(tài)化、精細化落地。

設(shè)備管理升級筑牢安全運行根基
此次抽查聚焦設(shè)備管理與安全運行核心環(huán)節(jié),著重規(guī)范關(guān)鍵工作流程。在關(guān)鍵機泵巡檢與潤滑方面,要求強化尿素氨泵、甲氨泵等重點動設(shè)備巡檢力度,巡檢人員需熟練掌握潤滑油合格標準,精準判斷油位、油質(zhì)及回油量狀態(tài),及時處置異常情況,杜絕因潤滑問題引發(fā)設(shè)備故障。針對漏點與保溫管理,明確所有“跑、冒、滴、漏”點必須立即處理,嚴格執(zhí)行“掛牌”管理制度,清晰界定責任人和處理狀態(tài)。同時全面排查管線、設(shè)備防凍保溫措施,確保冬季運行安全。對合成“708硫回收裝置電氣穿線管支撐卡子銹蝕嚴重”等專項問題,要求立即納入整改計劃,落實專人負責、限期辦結(jié)。此外,規(guī)范潤滑操作流程,明確油杯加注需嚴格遵循規(guī)定液位,嚴禁加注過滿,避免污染設(shè)備環(huán)境及影響液位觀測。
現(xiàn)場標準落地提升清潔管理效能
在現(xiàn)場標準化與清潔衛(wèi)生管理上,推行物品定制化擺放模式,尤其是膠皮管等臨時管線需整齊有序,消除雜亂擺放現(xiàn)象。制定嚴格清潔衛(wèi)生標準。要求一期機組廠房內(nèi)機組本體及周邊每日清掃,保持常態(tài)化清潔,消防箱等安全設(shè)施每周至少清掃一次,同時綠化責任區(qū)以迎接重大檢查的標準開展日常清理維護,推動現(xiàn)場環(huán)境持續(xù)改善。
節(jié)能優(yōu)化發(fā)力助力高效生產(chǎn)目標
結(jié)合節(jié)能降耗與優(yōu)化運行為四季度公司重點工作方向。王智勇強調(diào),工藝人員要通過精細化調(diào)節(jié)降低系統(tǒng)消耗,嚴格貫徹“零放空”原則,減少非必要能源消耗,全員集中全力達成節(jié)能降耗目標。為保障各項政策落地,車間要加大管理力度,將檢查工作納入日常管理機制,對發(fā)現(xiàn)的問題當場指出、及時整改并跟蹤落實結(jié)果。建立嚴格考核機制,對重復發(fā)生、整改不力的問題納入考核,確保執(zhí)行到位。
合成車間副主任李瑞財表示,將全面聽取意見,落實此次抽查提出的各項要求,進一步明確負責人責任,持續(xù)提升現(xiàn)場管理水平,為圓滿完成公司年度安全與生產(chǎn)任務(wù)筑牢堅實保障。




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